一体化预制泵站是一种地埋式的收集雨水、污水的设备，由于其自身的工作性质，液体、土壤都有会对泵站产生腐蚀性，并且泵站处于长期运行的工作状态，大多数都是24小时处于运行状态，一旦泵站内部零部件损坏，就需要工作人员进入到筒体内进行维修，情况严重还需要更换，将消耗大量人力物力，需要工期，是一件较为麻烦的事情，所以一体化预制泵站在质量上有较大的要求。下面就来说说，在泵站的质量上是我们如何提升的？

一体化预制泵站按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。

在一体化预制泵站的筒体上，预制泵站的玻璃钢筒体具备玻璃钢检测出具的检测报告，筒体巴氏硬度达到60Hba以上，环向压缩强度达到400MPa以上，环向拉伸强度达到650MPa以上，轴向压缩强度达到150MPa以上，轴向拉伸强度达到100MPa以上，环向弯曲强度达到550MPa以上。

由于一体化预制泵站是污水泵站，而水泵是整个泵站的心脏，所以十分重视排污泵的质量，为提高预制泵站内水泵的使用寿命，利于泵站运行，一体化预制泵站的排污泵是公司自产的，符合国际要求，经过严格测试。

同时，排污还有个就是排污及防淤积的能力，一体化预制泵站在底座上采用物理学的原理，以及采用自动清洗等功能，使泵站的防淤积、堵塞功能大大提高，同时也提高了泵站的质量。为提高泵站控制可靠性，我们的控制柜计算机软件系统成功申请著作权。